羅蘭石墨2191MERSEN石墨石墨件

EDM石墨，又稱為電火花加工用石墨，是一種新型資料，現(xiàn)在越來越廣泛地應(yīng)用在精細(xì)模具加工職業(yè)。目前在發(fā)達(dá)的歐洲國家的模具加工廠，超過90％以上的模具加工電極資料是石墨。銅，這種從前占統(tǒng)治位置的電極資料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢簡直消失殆盡。為什么會(huì)這樣呢？因?yàn)槭鳛殡娀鸹庸び梅烹娰Y料具有巨大的優(yōu)勢，因?yàn)榛鸹ㄓ椭幸埠蠧原子，在放電加工時(shí)，高溫使得火花油中的C原子被分化出來，從而在EDM石墨電極的外表形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗，因而石墨電極的損耗很小，所以運(yùn)用壽命長。

我國的制作業(yè)正在往方向開展，國家大力推動(dòng)智能制作，打造制作強(qiáng)國，所以，在精細(xì)模具制作范疇，對加工所運(yùn)用的放電資料的要求越來越高，所以EDM石墨，也便是電火花加工石墨，在這些精細(xì)模具的加工中的位置越來越高，從而在EDM資料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注，出產(chǎn)的高質(zhì)量EDM石墨也越來越被模具制作廠家選用。

在過去的電火花加工職業(yè)，廠家以往電極原資料的挑選大多會(huì)挑選電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是不錯(cuò)的的挑選。那么為什么在早些年，石墨沒有沒有作為電火花加工的優(yōu)選資料呢？那是因?yàn)榇蠖鄶?shù)電火花加工廠家在在本錢、質(zhì)量、以及工作效率上的歸納因素，大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的優(yōu)選原資料。近幾年隨著我國工業(yè)的開展，在科技方面也是取得了另國際矚目的成就，在精細(xì)模具職業(yè)范疇打造更高的質(zhì)量和更低本錢成為年代的主題，所以在業(yè)界尋覓更新的石墨資料來替代銅電極成為一個(gè)新的風(fēng)向標(biāo)。

EDM電火花石墨電極優(yōu)點(diǎn)：

1、加工速度更快。通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2-5倍，而放電速度比銅快3-5倍。

2、資料更不容易變形，在薄筋資料的加工上優(yōu)勢明顯。銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而發(fā)生變形，石墨的升華溫度為3650度，熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

3、重量更輕。石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時(shí)，能有效降低機(jī)床（EDM）的負(fù)擔(dān)，更適合在大型模具上的應(yīng)用。

4、放電耗費(fèi)更小。因?yàn)榛鸹ㄓ椭幸埠蠧原子，在放電加工時(shí)，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分化出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的外表形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗。

羅蘭石墨2191MERSEN石墨石墨件

石墨電極和銅電極相比的性

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，EDM（電火花）時(shí)金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時(shí)對EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì)，而且搬運(yùn)也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會(huì)變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如：薄片電極，銅在機(jī)加工和EDM時(shí)容易變形，而石墨卻能很容易的達(dá)到，且石墨在EDM時(shí)可以用較大的電流和加工速度，不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃，而EDM時(shí)的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會(huì)出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。

6．在電極的設(shè)計(jì)和編程方面，石墨電極的設(shè)計(jì)也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個(gè)原因就足以縮短模具的設(shè)計(jì)和加工周期，而且也減少加工中了出錯(cuò)的概率。